Đùn nhựa là gì? Đùn nhựa là quá trình vật liệu nhựa (polyme) được trộn với các phụ gia và đẩy vào khuôn đùn (khuôn đùn được thiết kế theo hình dạng từng sản phẩm theo yêu cầu của khách hàng). Nhựa sẽ được nấu chảy và tạo ra các vật thể liên tục có mặt cắt ngang cố định.
Ưu điểm của công nghệ đùn nhựa
Công nghệ đùn nhựa có rất nhiều ưu điểm.
- Quá trình đùn nhựa diễn ra nhanh chóng, hiệu quả, tạo ra số lượng sản phẩm với khối lượng lớn trong thời gian ngắn.
- Nhà máy áp dụng phương pháp đùn nhựa có thể tạo ra rất nhiều sản phẩm với hình dạng, kích thước, màu sắc, độ dày khác nhau, mà các phương pháp khác không làm được.
- Đùn nhựa còn tiết kiệm chi phí khi làm khuôn vì dụng cụ làm khuôn rẻ hơn các phương pháp khác.
- Đồng đùn có thể được thực hiện khi có nhu cầu sản xuất nhiều lớp vật liệu khác nhau.
- Quá trình đùn có thể chứa các vật liệu nhựa khác nhau, và nhựa nhiệt dẻo có thể được sử dụng và tái sử dụng.
- Ngoài ra, khi làm đùn nhựa còn cho phép các hoạt động hậu kỳ chính diễn ra.
Quá trình đùn nhựa tiên tiến nhất hiện nay
Trước khi tìm hiểu chi tiết quá trình đùn nhựa, bạn cần nắm được các bộ phận tạo nên máy đùn nhựa. Bao gồm, phễu (giữ nhựa nguyên sinh); họng nạp (nhận nhựa đi vào từ phễu); thùng gia nhiệt (có vít để ép nhựa vào ống cấp); tấm ngắt được kết nối với màn hình kiểm soát quá trình; ống cấp liệu (nhựa được nóng chảy chuyển đến khuôn từ thùng); khuôn (nhựa được tạo hình trong khuôn) và hệ thống làm mát.
Quy trình đùn nhựa gồm các bước sau:
Bước 1: Đổ đầy phễu
Nguyên liệu nhựa thô (dạng viên hoặc mảnh) được nạp vào phễu.
Bước 2: Nạp nguyên liệu vào thùng
Nguyên liệu thô được nạp tại phễu, chuyển vào thùng qua họng cấp liệu.
Bước 3: Vật liệu nhựa nóng chảy
Vật liệu trong thùng được nóng chảy. Mức nhiệt độ của thùng tăng dần khi nguyên liệu thô di chuyển về phía khuôn.
Bước 4: Loại bỏ chất gây ô nhiễm
Sau khi làm tan chảy nhựa dẻo bên trong thùng, nó được đẩy bằng các vít điều khiển bằng động cơ vào tấm ngắt được gia cố bằng màn hình. Tấm ngắt có nhiệm vụ sàng lọc và loại bỏ các chất bẩn ra khỏi nhựa nóng chảy và kiểm soát áp suất.
Bước 5: Đùn nhựa thành hình dạng
Nhựa nóng chảy di chuyển từ tấm ngắt vào khuôn qua một đường ống cấp liệu. Ở giai đoạn này, nhựa nóng chảy có hình dạng của khuôn.
Bước 6: Làm mát
Quá trình làm mát bắt đầu sau khi nhựa nóng chảy được lấp đầy vào khuôn. Việc làm mát có thể được thực hiện bằng cách sử dụng nước hoặc một bộ cuộn làm mát trước khi lấy ra. Quá trình làm mát làm cho nhựa lỏng trở thành dạng rắn, và quá trình này cần được thực hiện cẩn thận để tránh làm hỏng sản phẩm.
