In 3D công nghệ FDM (in 3D FDM) còn được gọi là công nghệ in sợi nhựa. Nguyên liệu đầu vào dùng cho các máy in là nhựa chuyên dụng, dạng sợi. Mẫu in được xây dựng bằng cách đắp dần từng lớp vật liệu lên nhau. In FDM là công nghệ in phổ biến nhất, giá thành rẻ nhất, vật liệu đa dạng nhất.
Vật liệu in 3D thông dụng
Dựa theo yêu cầu và mục đích sử dụng của bạn, có thể sử dụng các loại vật liệu in khác nhau, dưới đây là các loại vật liệu in 3D thông dụng:
ABS (Acrylonitrile butadien styren)
ABS – một loại nhựa nhiệt dẻo khá thông dụng (các mảnh LEGO bạn biết cũng được làm từ vật liệu này). Dù không có khả năng phân hủy sinh học, ABS lại có độ cứng nhất định để xây dựng các công trình kiên cố. Nó cũng có khả năng kháng hóa chất tuyệt vời khi chỉ bị hòa tan bởi axeton. Vật liệu này còn có khả năng chống mài mòn và nhiệt độ tốt, nhưng nó có thể bị hỏng nếu để ngoài trời do tiếp xúc với tia cực tím.
PLA (Axit polylactic)
Nhờ có thể phân hủy sinh học (làm từ hạt giống như là bột bắp) nên PLA thân thiện hơn với môi trường và thường xuyên được sử dụng cho các dự án làm vườn. PLA còn có thể sử dụng làm đồ dùng nhà bếp, chẳng hạn như kính, nhựa, dao kéo,… Mặc dù lớp sơn sau khi hoàn thiện không mịn được như ABS nhưng bù lại có độ bóng cao hơn hẳn.
PETG (Polyethylene terephthalate)
Là chất tạo nên vỏ chai nước khoáng hoặc nước ngọt, ngoài ra còn có trong bao bì thực phẩm. PET có tính trong suốt cùng khả năng chống va đập rất tốt.
Sợi nhựa TPU (Thermoplastic Polyurethanes)
Loại nhựa TPU có bản chất chính là nhựa nhiệt dẻo được làm từ Thermoplastic. Sợi nhựa TPU có tính đàn hồi và độ chống mài mòn cũng như kháng dầu mỡ rất tốt. Bởi vì những ưu điểm nổi bật này của nó, người ta thường áp dụng sợi nhựa TPU vào sản xuất rất nhiều sản phẩm trong đời sống hiện nay, phổ biến nhất là áp dụng trong công nghệ in 3D.
Quy trình in 3D
Sau đây sẽ là phần giải đáp cho bạn các bước trong quy trình in 3D để cho ra sản phẩm cuối cùng:
Tạo mô hình CAD
Trước tiên, đối tượng in sẽ được mô hình hóa bằng cách sử dụng một thiết kế với sự trợ giúp của máy tính, lập nên mô hình khối rắn bằng các phần mềm. Các nhà thiết kế có thể sử dụng một tập tin CAD chuẩn bị từ trước hoặc tạo mới theo mục đích tạo mẫu và yêu cầu của khách hàng.
Chuyển đổi sang định dạng STL
Các phần mềm 3D khác nhau áp dụng các thuật toán khác nhau để thể hiện vật thể rắn. Và để thiết lập sự thống nhất thì định dạng STL (stereolithography) được áp dụng như là tiêu chuẩn của ngành công nghiệp tạo mẫu in 3D.
Cắt file STL
Ở bước này, một chương trình tiền xử lý file STL sẽ được xây dựng, một số chương trình sẽ có sẵn và hầu hết đều cho phép người dùng điều chỉnh kích thước cũng như vị trí và hướng đặt để mô hình.
Đưa qua phần mềm tạo chương trình in 3D
Tiếp theo, chúng ta cần vận hành máy in 3D để tiếp tục quá trình in.
Ghép – dán các phần của mô hình
Đây là bước chủ đạo của quy trình tạo mẫu, yêu cầu sử dụng những kỹ thuật khác nhau. Hệ thống tiến hành thực hiện xây dựng từng lớp vật liệu từ: polymer, dung dịch nhựa lỏng, giấy, kim loại bột… Hầu hết quá trình này là tự động, không cần đến sự tham gia của con người.
THÔNG TIN LIÊN HỆ
Công Ty Cổ Phần Sản Xuất Nhựa Gia Hưng
- Nhà Xưởng 1: Tổ 20, Khu phố Hương Phước, Phước Tân, Biên Hòa, Đồng Nai
- Nhà Xưởng 2: Ấp 4, Xã Đức Hòa Đông, Huyện Đức Hòa, Tỉnh Long An
- Điện thoại: 0969.383.622
- Email: info@dongnaiplastic.com
- Website: www.dongnaiplastic.com
