Quy Trình Thiết Kế Chế Tạo Khuôn.

Thiết kế mô phỏng hệ thống sản xuất linh hoạt FMS (Flexible Manufacturing System)

Nhóm thiết kế khuôn mẫu FMS của chúng tôi cung cấp thiết kế khuôn mẫu kết hợp kinh nghiệm thiết kế khuôn mẫu hàng thập kỷ và Chuyên môn sâu sắc với công nghệ CAD mới nhất, Một số lượng lớn bộ chuyển đổi dữ liệu và kết nối cáp tốc độ cao cho phép hệ thống và khách hàng khiến việc liên lạc trở nên dễ dàng.

Thiết kế khuôn hợp tác:

Bây giờ chúng tôi đã hiện thực hóa thiết kế khuôn hợp tác thông qua Internet với nhiều đối tác toàn cầu cùng công nghệ mới. Bạn có thể thảo luận trực tuyến về thiết kế khuôn mẫu  với chúng tôi bất kỳ lúc nào, giống như cách chúng tôi thiết kế khuôn mẫu trong bộ phận thiết kế khuôn mẫu của bạn. Các đối tác khách hàng của chúng tôi rất hài lòng

Dịch vụ của chúng tôi chuyên nghiệp, hiệu quả, chính trực, chất lượng tốt giá tốt.

In 3D mẫu các sản phẩm trước là một trong các dịch vụ của chúng tôi bao gồm nghiên cứu tính khả thi của khuôn, thiết kế và chi tiết khuôn hoàn chỉnh, thiết kế, phát triển bộ phận nhựa và tạo mô hình 3D để trực quan sinh động và dễ hình dung nhất cho đối tác khách hàng.

Kinh nghiệm và Khả năng:

Tất cả các nhà thiết kế của Nhóm Thiết kế Khuôn mẫu  đều có ít nhất 10 năm kinh nghiệm trong thiết kế khuôn mẫu cũng như công việc sản xuất và đúc  nhựa   thực tế, đồng thời có kỹ năng CAD/CAM/CAE tốt.

Chúng tôi hiện có 9 nhà thiết kế. Trong số đó, giám đốc thiết kế của chúng tôi  có gần 20 năm kinh nghiệm trong thiết kế khuôn mẫu, sản xuất thực tế và đúc nhựa và có bằng cấp Chuyên nghiệp Tốt, ông rất quen thuộc với các tiêu chuẩn sản xuất và thiết kế khuôn mẫu của Châu Á và Châu Âu. Những kinh nghiệm quý giá này mang đến cho các nhà thiết kế của chúng tôi khái niệm “thế giới thực” cũng như cách chế tạo khuôn mẫu và thông tin cần thiết để đảm bảo thiết kế chất lượng cao. Khách hàng của chúng tôi xem bộ phận thiết kế khuôn mẫu của chúng tôi như một phần mở rộng một đối tác đáng tin cậy của bộ phận kỹ thuật của riêng họ và hợp tác chặt chẽ với từng nhà thiết kế. Chúng tôi luôn nỗ lực hết mình để đáp ứng nhu cầu của khách hàng, Kinh nghiệm làm việc trong ngành khuôn mẫu nhiều năm cùng lượng khách hàng rộng khắp đã khiến cho việc thiết kế khuôn mẫu của đội ngũ thiết kế khuôn mẫu của chúng tôi trở nên đa dạng.

Các loại khuôn chúng tôi đã thiết kế:  

  • Thiết kế khuôn ép phun
  • Thiết kế khuôn ép đùn
  • Thiết kế khuôn hai màu
  • Thiết kế khuôn ép phun có hỗ trợ khí
  • Thiết kế khuôn hot runner
  • Hỗ trợ thiết kế sản phẩm

Dịch vụ giá trị gia tăng:  

Đội ngũ thiết kế khuôn Gia Hưng Plastic không chỉ có khả năng cung cấp các dịch vụ cần thiết cho khách hàng. Và kinh nghiệm sâu rộng của chúng tôi có thể cung cấp  nhiều dịch vụ kèm theo như: Dịch vụ đúc nhựa – dịch vụ đùn nhựa – Dịch vụt thổi nhựa – DỊch vụ in 3D – Dịch vụ thiết kế sản phẩm nhựa.

Phạm vi sản phẩm:

Nhiều năm kinh nghiệm thiết kế, các loại sản phẩm mà các nhà thiết kế của Gia hưng plastic đã tham gia là:

  • Thiết bị y tế
  • Ô tô
  • Sản phẩm điện tử và kỹ thuật số
  • thiết bị gia dụng
  • Thiết bị văn phòng
  • Đồ chơi

Quy trình thiết kế khuôn:

Thiết kế khuôn ép là yếu tố then chốt quyết định sự thành công hay thất bại của sản phẩm, phần quan trọng nhất trong đó là phải xem xét đầy đủ yếu tố này trong giai đoạn đầu thiết kế

Kinh nghiệm nhiều năm trong ngành khuôn mẫu đã giúp chúng tôi có khả năng đưa ra lời khuyên tốt nhất cho khách hàng trong giai đoạn đầu thiết kế khuôn mẫu và chúng tôi cũng muốn khách hàng cung cấp cho chúng tôi càng nhiều thông tin càng tốt về sản phẩm của bạn. Đồng thời, chúng tôi cũng biết rằng điều này có thể liên quan đến bí mật sản phẩm của bạn, nhưng sự tin tưởng lẫn nhau là nền tảng cho sự hợp tác của chúng ta.

Kiểm tra kích thước chi tiết.

Thông tin chúng tôi cần trong giai đoạn báo giá ban đầu sẽ là:

1) Bản vẽ chi tiết, mô hình, bản phác thảo hoặc mẫu sản phẩm

2) Thông số kỹ thuật, của sản phẩm như ứng dụng và môi trường vận hành

3) Vật liệu  sản phẩm (nếu được chỉ định)

4) Mức sử dụng hàng năm hoặc số lượng sản phẩm cho vòng đời khuôn.

Ở giai đoạn này, chúng tôi sẽ làm việc với bạn để đánh giá thiết kế của sản phẩm nhằm tạo điều kiện thuận lợi cho sản xuất và xác định mọi khoản tiết kiệm chi phí tiềm năng trong cấu hình khuôn ban đầu. Điều này sẽ cho phép chúng tôi hoàn thành giai đoạn xem xét ban đầu và nếu báo giá của chúng tôi thành công thì chúng tôi sẽ cần thông tin sau để hoàn tất quy trình thiết kế:

1) 2Bản vẽ (Định dạng DWG hoặc DXF)

2) Dữ liệu Cad 3D (.STEP, .IGES hoặc Parasolid)

3) Xác nhận nguyên liệu  và màu sắc cơ bản

4) Kích thước quan trọng để kiểm tra , dung sai sản phẩm.

Làm thế nào để hoàn thành một thiết kế khuôn mẫu

Thiết lập thông tin cần thiết để cung cấp báo giá ban đầu của chúng tôi, xem xét mức độ dễ sử dụng của sản phẩm và làm việc với bạn để xác định mọi khoản tiết kiệm chi phí tiềm năng; chúng tôi cần tạo ra một hướng dẫn thiết kế khuôn chi tiết, nó bao gồm toàn bộ thông số kỹ thuật cần thiết của khuôn, tiêu chuẩn thiết kế, thép, các bộ phận tiêu chuẩn, vật liệu nhựa, độ co ngót và thông số kỹ thuật quy trình.

Sau đó, hướng dẫn này sẽ được cung cấp cho các nhà thiết kế, kỹ sư dự án và kỹ sư sản xuất của chúng tôi để đảm bảo rằng khuôn vẫn đạt tiêu chuẩn nhất quán từ thiết kế đến sản xuất

Trong quá trình sản xuất, chúng tôi có một quy trình nghiêm ngặt để đảm bảo duy trì tính đồng nhất dữ liệu giữa thiết kế và lập trình CNC.

Các bước thiết kế khuôn cụ thể như sau:

  • Thông số khuôn
  • Bố cục sơ đồ thiết kế khuôn
  • Xem xét sơ đồ cho đến phê duyệt
  • Thiết kế Cad 3D đầy đủ
  • Thiết kế 2D chi tiết và chi tiết cho sản xuất

Vì sao phải lựa chọn đơn vị cung cấp tốt.

Mục tiêu chính của thiết kế và chế tạo khuôn mẫu là tạo ra một sản phẩm có khả năng sản xuất tốt, đơn giản và hiệu quả, lâu dài, dễ vận hành và bảo trì, đồng thời đáp ứng mọi thông số kỹ thuật của khách hàng với chi phí hợp lý nhất có thể. Việc đáp ứng những mong đợi này phụ thuộc vào việc thiết kế tùy chọn công cụ tốt nhất cho nhu cầu của từng khách hàng.

Vì lý do chính đáng, khách hàng luôn quan tâm đến chi phí. Xét cho cùng, chế tạo khuôn là một trong những chi phí cao nhất trong quá trình sản xuất. Việc thiết kế, xây dựng và sử dụng khuôn phù hợp cho từng bộ phận đòi hỏi đội ngũ kỹ sư và kỹ thuật viên có tay nghề cao, sử dụng các công nghệ thiết kế và sản xuất hiện đại nhất. Tuy nhiên, chi phí lao động có thể được tối ưu hóa bằng cách hợp tác chặt chẽ với đội ngũ thiết kế khuôn giàu kinh nghiệm để đưa ra quyết định sáng suốt về lựa chọn vật liệu và cân bằng thiết kế ngay từ đầu quá trình thiết kế.

Trong nỗ lực tiết kiệm chi phí trước mắt, một số công ty tìm kiếm các đơn vị báo giá thấp nhất. Thường có một lý do không mấy hợp lý đằng sau báo giá khuôn, có thể chất lượng kém, độ bền khuôn thấp, vật liệu không phù hợp, khả năng vận hành khuôn thấp và lãng phí/làm lại nhiều lần. Điều này làm trễ tiến độ dự án và kèm theo đó khách hàng sẽ cảm thấy khó chịu và không hài lòng.

Cách tốt nhất để nhận được giá trị tối đa cho ngân sách khuôn mẫu  của bạn là xem xét chi phí vòng đời một bộ khuôn chứ không phải số tiền phải chi trả trước. Mục tiêu cuối cùng là chất lượng và độ bền của khuôn, sản xuất tối ưu nhiều sản phẩm không lỗi. Điều này đạt được bằng cách làm việc với một đội ngũ thiết kế có kinh nghiệm, dành thời gian để hiểu rõ nhu cầu của khách hàng, mục tiêu đối với sản phẩm cũng như kỳ vọng về sản xuất và thiết kế khuôn tốt nhất có thể để đáp ứng những nhu cầu đó. Chi phí trả trước cho khuôn chất lượng có thể cao hơn so với các nhà cung cấp khác, nhưng khoản hoàn vốn đến nhanh chóng với chất lượng cao hơn, ít sai sót hơn, thông lượng lớn hơn, thiết bị bền hơn và lợi tức đầu tư vào dụng cụ của bạn cao hơn, cuối cùng nó sẽ đưa bạn dẫn đầu thị trường. Gia hưng plastic hi vọng sẽ giúp quý khách hàng tạo được nhiều giá trị hơn trong mỗi dự án. Tham khảo thêm tại dongnaiplastic.com . 0931.332.545 – 0969.383.622.

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *